表面预处理实用技术手册10
发布日期：2012/8/4
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第三章 环保与污染控制
第一节 表面处理工艺对环境的影响
在表面处理工艺中，会产生废水、废气、噪声等，对环境造成污染。其中在电镀、化学镀、化学转化等工艺中，采用了多种化学药品、表面活性剂等，产生有害气体和液体，它们对环境的影星如表3.1-1所示。
表3.1-1 常用电镀对生产环境产生的影响
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序号
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电镀工艺
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产生的有害物
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对环境的影响及危害性
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1
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除油
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含碱气体
和含碱液体
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碱使水体pH发生变化。饮用水标准中pH的适用范围是7～8.5。在渔业水体中pH不应低于6或高于9.2，农业用水允许的pH在4.5～9.0之间
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2
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酸洗
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含酸气体
和含酸液体
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硫酸能刺激并腐蚀人体所有黏膜，引起上呼吸道灼伤及可能的肺部损害，侵蚀牙齿的珐琅质，对皮肤的腐蚀特别厉害
硝酸放出棕色烟雾会严重腐蚀人体皮肤和黏膜
盐酸对皮肤黏膜有刺激作用，可引起呼吸道炎症
酸使水体pH发生变化。若天然水体长期受酸污染，将使水质逐渐酸化，从而产生生态影响，pH低于5时，一般鱼类将会死亡
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3
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镀锌
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废水中含锌
化合物
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锌盐有腐蚀作用，能损伤胃肠、肾脏、心脏及血管，导致死亡。引用水中锌浓度为10mg/L～20mg/L时可引起癌症。浓度为0.01mg/L可使鱼类致死。含锌废水不宜灌溉农田
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4
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镀镉
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废水中含镉
化合物
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镉进入人体后，主要累积于肝、肾和脾脏内。能引起骨节变形、腰关节损伤，有时还会引起心血管病。镉浓度为0.1mg/L时对水体的自净作用有害。浓度0.2mg/L～1.1mg/L可使鱼类死亡
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5
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镀铬、铝
件铬酸
阳极
氧化
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铬酸雾
废水中含三
价铬和六价铬
的化合物
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铬中中毒时能使皮肤及呼吸系统溃疡，引起脑膜炎和肺癌。铬的化合物对水生物有致死作用，并能抑制水体的自净。特别是六价铬危害最大，浓度0.01mg/L就能使水生物死亡
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6
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镀镍
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溶液蒸气
废水中含镍
化合物
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镍中毒时引起皮炎、头痛、呕吐、肺出血、虚脱。有资料介绍镍可导致癌肿，主要是肺癌、胃癌和鼻癌
镍化合物为0.07mg/L～0.1mg/L时对水生物有毒害作用，镍浓度0.8mg/L时，对某些鱼类有致死作用。镍浓度1mg/L时可使燕麦出现枯黄，15.6mg/L～29.4mg/L时可使糖用甜菜、西红柿、白菜、土豆和燕麦作物的生长减慢
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7
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镀铜
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废水中含铜
化合物
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铜能抑制镁的作用，并有溶血作用，铜中毒时引起脑病、血尿、腹痛和意识不清等
铜对水生物毒性最大，浓度0.1mg/L～0.2mg/L可使鱼类致死。用含铜废水灌溉可使农作物枯死
水中含铜0.5mg/L时，有色和臭味
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8
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镀铅、镀
铅锡
合金
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废水中含铅
化合物
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如摄取铅量每日超过0.3mg～1.0mg，就可在人体内积累，引起贫血、神经炎、肾炎等症状
铅对鱼类的致死浓度为0.1mg/L～0.3mg/L，铅浓度为0.1mg/L时，可破环水体自净作用
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氟化氢气体
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吸入氟化氢气体会刺激鼻喉，引起炎症，肺有增殖性病变、氟骨症
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9
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氰化物电
镀（镀锌、镀铜、镀镉、镀银、镀金、镀
铜基合
金等）
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废水中含氰
化合物
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氰化物是剧毒物，一般人只要以次误用0.1mg/L左右的氰化物或氰化钾就会死亡
含氰废水有很大毒性，当水中氰含量达0.3mg/L～0.5mg/L时便可使鱼类致死，氰对其他水生物也具有毒性
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含氰蒸气
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吸入氰化氢气体可导致喉痒、头痛、头晕、恶心、呕吐。严重中毒时心神不安，呼吸困难、抽搐甚至停止呼吸
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电镀过程中产生的废水按其来源大体分为前处理废水、底层漂洗废水、后处理废水及废镀液，废退镀液几类。
在前处理过程中，除油过程产生的清洗废水以及更新废液都是碱性废水，常含有油类及其他有机化合物。酸洗除锈过程中产生的废水一般酸度较高，含有重金属离子及少量有机添加剂。许多厂矿常将前处理的各种酸碱废水都排入同一定的游离酸，表17.1-2是前期废水的主要污染物组分。
表3.1-2 前期处理废水的主要组分（mg/L）
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Ph
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2～3
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Zn
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5～10
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Fe
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40～400
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表面活性剂、油分等
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少量
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Cu
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～50
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COD
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5～20
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电镀过程中镀层漂洗水是重金属污染的主要来源，其中主要污染物如表17.1-3所示。
表3.1-3 镀层漂洗水中主要污染物
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镀种
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镀液名称
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废水中金属离子（mg/L）
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锌
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氰化镀锌 吊镀
滚镀
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20～50
200～400
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氨三已酸镀锌 吊镀
滚镀
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10～40
150～200
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锌酸盐镀锌
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5～20
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镉
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氨三乙酸镀镉 吊镀
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10～30
100～200
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滚镀
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10～20
100～200
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铜
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氰化镀铜
焦磷酸盐镀铜
硫酸镀铜
HEDP镀铜
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30～60
20～40
30～80
2～10
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镍
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普通镀镍
光亮镀镍
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20～40
40～80
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铬
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普通镀铬
低铬镀铬
高铬镀铬
镀硬铬
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50～150
20～50
150～300
100～150
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锡
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碱性镀锡
硫酸镀锡
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20～100
20～60
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氰化镀银
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一般镀银
光亮镀银
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10～40
20～60
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铜锡合金
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氰化镀铜锡合金
焦磷酸-锡酸盐镀铜锡合金
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Cu 10～40
Sn 10～70
Cu 5～20
Sn 20～30
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锌、镍、铁三元合金
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Zn 10～40
Ni 3～10
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镀层后处理的废水主要来自漂洗后的钝化等，不同工艺所产生的污染物浓度与成分差别较大。
电镀液、退镀液长期使用后主见失效，有时将槽液废弃一部分，补充锌溶液，有时需全部弃去。各种废镀液中重金属离子浓度较高，积累的杂质也很多，表3.1-4是几种电镀废液的主要组分。
表3.1-4 几种电镀废液的组分（g/L）
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废液
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Cr6+
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Cr3+
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Cu2+
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Fe3+
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Zn3+
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Ni2+
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CN-
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镀铬废液
氰化镀铜废液
中铬钝化废液
电解退铜废液
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90～120
8～40
180
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3～20
1～5
10～20
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1～5
60～70
40～50
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2～20
<1
1～2
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<3
1～10
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<3
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80～90
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